超声波清洗机具有清洗速度快、效果好、不损伤表面、减轻劳动强度等优点。

广泛应用于实验室 、机电行业、珠宝首饰 、医疗牙科 、光学等领域，可以达到清洗、提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等作用。

接下来，就让我们看看它们的具体应用吧！

应用领域

   1.在表面喷涂处理行业：
   在此领域，超声波清洗机主要清洗表面附着物：不仅包括油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡等，还包括电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
 
   2.在机械行业：
   在此领域，超声波清洗机主要负责的是切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹的清洗。包括防锈油脂的去除、量具的清洗、机械零部件的除油除锈;发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗;过滤器、活塞配件等，尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。
 
   3.在制药工业领域：
   超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对口服液瓶、西林瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到大部分客户推崇。
 
   4.在微粉业领域：
   在微粉业领域，客户要想取得不同大小的颗粒，需要把破碎料放在球磨机内研磨后，随后经过不同规格筛子层层筛分方可获取。但是筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞(如金刚石筛)，用其它方法刷洗会破坏筛子，且达不到预想效果。相反，用超声波清洗仪能够巧妙地避免这一问题，在清洗干净的同时又不会造成物体的损坏。
 
   5、超声波对金属的清洗：
   金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部多伴有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除，超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。
 
   6、在磷化处理行业：
   众所周知，产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，且工作环境较差。工件喷涂后，可能会出现锈蚀现象，进而破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术的使用不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
 
   7.在服务业中的应用。
   日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。

一般操作

   超声波在液体中传播，可以使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，达到洁净的效果，在此过程中，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率被称为声波频率。近年来，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
 
   与一般的清洗方式相比，超声波清洗器具有清洗效果好、操作便捷等优点，因此也深受客户推崇。好的产品需要合适的操作方法才能达到事半功倍的效果。小编整理了一份关于超声波清洗器的操作方法，需要的客户可进行参考。
 
   首先，参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管，保证机器的正常运转。
 
   随后，用户应向清洗池内加入适量清水，通常情况下液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。在启动电控加热开关后，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。需要注意的是，清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不能超过70℃。
 
   当水温升至40℃左右时，将特定清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右)，慢慢搅动清水使两者充分溶解，方可开始清洗之旅。
 
   除此之外，超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。
 
   具体而言，清洗时应根据零、部件的形状、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材质、表面加工精度及批量的大小，合理地选择有效的清洗办法。正确的清洗办法不仅可以保证清洗质量和较高的清洗效率，而且足以使清洗成本降低，达到预期效果。