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超声波焊接时错位怎么调?

使用超声波对塑料制品进行焊接中,焊接后产品错位怎么办呢?是什么原因造成的焊接错位?需要焊接的塑料制品是由上下两件焊接一体,上下产品结合处出现错位问题是较常见的现象。为什么会出现产品焊接错位,我们可以从三个方面分析:
1、产品本身设计的问题
2、超声波模具制作问题
3、超声波焊接机调试问题

但是从整体来讲,产品本身应该具备固定的定位功能,焊接出现有错位的情况下,是可以通过调整超声波模具的方法去改善错位现象,因此,在设计塑料制品结构时要首先要把定位问题确保好。

焊接前如何检测是否有错位:
①、当上下施加一个压力时,产品结合面不会变形或错位。
②、施加一个侧面方向的力时,上下塑料结合面也不会发生偏移。

塑料制品定位设计:直口形状,凸凹形状,双V沟槽形状,直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。
在超声焊接中,出现错位问题时,应该如何调整:
1.减少气缸压力,因为较大的压力下压时产品本身难以承受,导致产品产生变形,焊接处就会造成错位。
2.利用加深底模对产品的定位,使产品超过焊接面,通过加深底模的深度使底模牢牢包住产品。
3.利用微调限位功能,限制超声波机头的熔接的深度。
4.使用提前超声焊接模式,在接触产品之前就释放超声焊接能量减轻错位。
5.高振动大功率的超声波焊接机,由于焊接爆发力强需减少焊接时间。
6.修改塑料产品,改善产品定位设计;这一点尤其重要,产品自身定位设计的好,后期超声焊接时就无位可错,错位跟产品本身是脱不了关系的

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